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膠輥分為聚氨酯膠膠輥和硅膠膠輥，硅膠膠輥中又分為固體硅膠膠輥和液體硅膠膠輥。各種材料的不同，也說明每種加材料的加工工藝不同。
膠輥制品有很多類型和不同的用途，有壓膜用的膠輥、有熱轉(zhuǎn)印用的、也有防靜電用的、還有粘塵除塵用的。每種不同用途的膠輥對硅膠的性能要求也不一樣，那么膠輥質(zhì)量的好壞怎么判別呢？
用液體硅膠做成膠輥首先要選對合適的硬度，一般從0度到60度的膠輥都可以做。液體硅膠的硬度越低，固化后的膠輥表面越容易發(fā)生粘手不干爽的現(xiàn)象。如果膠輥的表面粘手不干爽用來壓膜的話，則容易導(dǎo)致壓出來的產(chǎn)品表面有痕跡和紋路，這種是不達(dá)標(biāo)的。
除塵粘塵膠輥則是特殊要求膠輥固化后表面帶有獨(dú)特的粘性，這種粘性類似于膠帶的粘性，可以很好的將產(chǎn)品表面的灰塵和顆粒清除下來。用來做粘塵膠輥的液體硅膠需要在生產(chǎn)調(diào)配硅膠的時(shí)候加入特殊的助劑，以達(dá)到能夠粘塵的效果。
最后一點(diǎn)的要求就是用液體硅膠做出來的膠輥能夠耐磨耐老化耐高溫，很多液體硅膠膠輥的工作環(huán)境是在高溫環(huán)境，或者是經(jīng)常接觸帶有腐蝕性溶劑。在這種復(fù)雜多變的環(huán)境下，要求硅膠膠輥能夠具備良好的性能。一般用雙組份加成型硅膠做的膠輥具備更高的性能，雙組份加成型硅膠能夠耐高溫200-300度，耐酸堿耐老化。
